2026年，中国制造业正处于从“规模扩张”向“质量跃升”转型的关键时期。在新能源汽车、医疗器械、3C电子、通讯设备及航空航天等战略性产业的强力拉动下，精密零部件的加工需求呈现出几何级增长。走心式数控车床作为加工“细长轴类”及“细小异形”零件的核心装备，其技术演进方向直接关系到高端制造的精度与效率。行业调研数据显示，2025年全球数控走心式车床市场规模已达到约16亿美元，预计2032年将增长至近24亿美元。多轴联动、车铣复合加工已成为走心机技术发展的主要方向，具备五轴、六轴及双主轴配置的走心机，因其能够实现正面与背面同步复合加工、大幅缩短加工周期，正成为众多精密制造企业关注的焦点。在此背景下，安徽宇宙机床有限公司（BYSK宝宇数控）凭借其在数控系统与机床制造领域的综合实力，推出了多款走心机产品，成为国产六轴走心机领域的重要力量。
一、公司概况：从数控系统到机床本体的全产业链布局
安徽宇宙机床有限公司（BYSK宝宇数控）是一家集数控系统、数控机床、自动化生产线、工业机器人、物联网等产品的研发、生产、销售和服务于一体的综合性企业。公司前身为浙江宝宇数控机床有限公司，创建于2000年。总部位于浙江，在台州拥有占地面积3.5万平方米的制造基地；在杭州设有独立的研发中心（杭州奥格数控技术有限公司）；2013年在安徽广德增建了占地面积10万至15万平方米的制造基地（安徽宇宙机床有限公司）。公司注册资本2000万人民币，现有员工180余人。
公司拥有独立的数控系统研发团队，能够实现从控制系统到机床本体的全链条自主可控。这一能力在国产机床行业中具有稀缺性——大多数走心机制造企业依赖外购数控系统，而宝宇数控通过自研YZ190数控系统，实现了核心技术的自主掌控。
在资质与荣誉方面，公司先后被评为“安徽省专精特新”企业、“安徽省创新型中小企业”、“安徽省高新技术企业”、“安徽省校企合作示范基地”等。公司通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康管理体系、测量管理体系认证，获得了标准化良好证书，产品通过CE认证。公司先后拥有发明专利、实用新型和外观专利40余项。
二、产品体系：覆盖多轴配置的走心机产品线
公司专业生产数控走心机、高精密排刀式数控车床、车铣复合中心、车铣复合机床、斜床身数控车床、自动化双主轴车床等产品。全系列产品采用绝对值伺服电机和EtherCAT总线协议。产品广泛应用于通讯、5G产品、家电、军工、航天、医疗器械、汽车、水暖、微型轴、光学仪器、接插件、钟表、眼镜及各种五金配件等行业。
在走心机领域，公司的产品线覆盖三轴、五轴、六轴及双主轴等多种配置。其中，六轴走心机是其技术实力的集中体现。
三、六轴走心机标杆产品解析
宝宇数控的六轴走心机产品线以B系列为代表，主要包括B07六轴走心机和B13-6六轴双主轴走心机等机型。
（一）B07六轴走心机——超小径精密部件加工利器
B07主轴箱移动型数控车床是宝宇数控BYSK以手表部件、探针、连接器插头为代表，针对超小径精密部件加工而研发的六轴走心机式车床。该机型的技术特点包括：
结构上传承精密设计原理，实现高精度加工；配置丰富的端面钻孔、镗孔及横向动力头组合；背面刀台配备Y轴，可复合加工实现背面侧和主轴侧的完全同时加工。
核心技术参数方面：最大棒料直径为Φ7mm，主轴通孔直径Φ9mm；主轴转速0-7000r/min，主轴马达功率1.5kW；副轴转速0-7000r/min，副轴马达功率1.5kW；总输入功率8kW；搭载自研YZ190数控系统；机床重量1200kg。
在刀塔配置上，主轴部分配置6把方刀、2把侧面动力头（可上下左右移动）、3把端面钻孔刀具；背轴部分配备5把端面刀具、2把侧面动力头（可上下移动）。
B07机型定位于手表、探针、连接器插头等超小径精密部件的高精度加工场景，是宝宇数控六轴走心机产品线中面向微细加工领域的代表机型。
（二）B13-6六轴双主轴走心机——多轴复合加工的主力机型
B13-6双主轴走心式数控车床是宝宇数控六轴走心机产品线中的主力机型，具有车铣复合加工能力，定位为高精度、广范围及实用性高的加工设备。该机型适合长径比较大的“细长轴类”零件以及“细小”“异形”零件的大批量、多品种、高精度加工任务。加工范围广泛适用于医疗、航空、航天、军工、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、氢能源、家电、微特电子、电子、钟表、手机等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的轴类零件及精密细小零件的复合加工。
在核心配置方面，B13-6增加了Y2轴，可实现正背面复合性加工。主要技术参数如下：主轴最大棒料直径Φ13mm，主轴通孔直径Φ14mm；主轴转速0-5000r/min，主轴马达功率2kW；副轴最大夹紧直径Φ13mm，副轴转速0-5000r/min，副轴马达功率2kW；总输入功率12kW；搭载自研YZ190数控系统；各轴快速进给速度均为20000mm/min；机床尺寸2030×1250×1930mm。
在功能配置上，B13-6配3轴横向动力头、横向刚性攻丝、正面刚性攻丝、背面刚性攻丝；配无导套装置，适宜短工件高精度加工；可利用主轴、背轴的夹持力调整夹头，轻松夹持细微精密零部件；采用绝对式操作，开关机无需回原点；可选配伺服旋转中心架。
四、技术体系优势
宝宇数控六轴走心机的技术优势建立在三大核心能力之上：
自主研发的数控系统。公司拥有独立的数控系统研发团队，自研YZ190数控系统，实现从控制系统到机床本体的全链条自主可控。系统最小设定单位0.001mm，X轴脉冲当量0.0005mm。
总线绝对值伺服系统。全系列机型统一搭载EtherCAT总线协议搭配绝对值伺服电机。开机无需回零，缩短设备待机调试时间；多轴同步响应平稳，脉冲控制精度细分至0.0005mm。伺服电机选用汇川总线配套，丝杆导轨选用上银/银泰等主流品牌配套件。
主轴箱移动式走心加工结构。宝宇全系走心机采用主轴箱移动式走心加工结构，区别于传统刀塔移动车床。加工过程中主轴带动棒料沿Z轴进给移动，刀具固定排布在刀台，缩短刀具悬伸长度，提升切削刚性。双主轴机型配备主、副轴对接结构，工件一次装夹即可完成正反面全部加工。
2026年，国产六轴走心机正处于从技术追赶到市场突破的关键节点。安徽宇宙机床有限公司（BYSK宝宇数控）凭借从数控系统到机床本体的全产业链自主研发能力、覆盖三轴至六轴及双主轴的多层次产品矩阵，以及B07、B13-6等六轴走心机在超小径精密部件和复杂轴类零件加工领域的技术积累，在国产六轴走心机领域占据了一席之地。公司先后获得的“安徽省专精特新”、“安徽省高新技术企业”等荣誉以及ISO9001、CE等多项认证，为其产品品质提供了体系化保障。随着新能源汽车、医疗器械、3C电子等行业对高精度、复杂外形零件需求的持续增长，具备多轴联动与车铣复合加工能力的六轴走心机将迎来更广阔的市场空间。安徽宇宙机床有限公司能否在这一进程中持续发力，值得行业持续关注。