近年来，机械制造技术得到了快速发展，生产效率与技术精度不断提高。其中，生产效率的提高主要源于自动化的应用与改进，技术精度的提高则源于精密加工向超精密加工的转变。
精密机械的发展使现代产品的精度越来越高，超大规模集成电路就是这一背景的产物，其要求将几十万个元件或更多集成在一平方毫米的平面上，线宽仅为1μm，位置误差与形状误差低于0.05μm，因此要求更高的机床精度，加工技术也需要进行改进来满足加工需要。
目前，精密机械加工主要用于生产复杂的零件及制成品的完整组建，具体领域包括航空、医疗、汽车、消费电子及其他。得益于这些下游领域的需求支撑，精密机加工市场保持稳定。
根据罗兰贝格数据统计，2011-2018年，精密机加工市场规模复合年增长率为0.2%；到2018年，精密机加工市场规模达到2160亿美元，同比增长1.9%。
细分市场来看，按照是否独立生产，精密机加工市场可分为外包市场及非外包市场。其中，外包已在精密机加工市场中变得越来越普遍，2018年精密机加工外包市场规模达1480亿美元，占总规模的69%。
在外包市场，按照机床价值的不同，精密机加工市场又可分为市场、中端市场及低端市场。市场是指利用价值超过50万欧元的机床生产，主要是全流程覆盖、自动化程度高、速度及可靠性高并能够制造不同产品的高精密机加工中心。2018年，精密机加工市场规模达380亿美元。
中端市场是指利用价值25-50万欧元的机床生产，主要是流程及产品覆盖较广的一般自动化机加工中心。2011-2018年，精密机加工中端市场规模保持小幅增长，到2018年市场规模已达290亿美元。
低端市场是指利用价值低于25万欧元的机床生产，主要是处理单一工艺的单轴机器，在外保市场中占据绝大部分份额。2018年，精密机加工低端市场规模达810亿美元，占外保市场的55%。
朝更高精度方向发展
首先，精密机械加工技术永恒的主题就是率与高精度，精度指标在亚纳米级、纳米级、深亚微米级方向不断的迈进，加工精度仍在持续的提高。现阶段许多的精密加工技术指标已经都是以纳米为单位的，并且仍然朝着突破纳米界限的方向发展着。
其次，目前在精密加工技术中，其工艺的控制方法与控制策略是研究热点之一，加工的效率与加工的稳定性都直接与精密加工设备的智能化程度息息相关。并且通过不断地引进智能化设备，以此来降低加工结果对人工经验的依赖性，*以来都是制造领域追求的一大目标。同时，在光电信息、微型电子机械等领域需要的微型器件，以及在航天、航空等领域需要建立大型的光电子器件以及超精密加工设备，都对其智能化与自动化的要求较高。
后，外包将变得越来越普遍，尤其是在市场。OEM及一级供应商正不断将精密机加工外包给精密机加工供应商，以便优化管理、节约成本及避免大量设备和高技术壁垒的投入。在此趋势下，独立精密机加工供应商有望得到更多市场份额。
更多数据参考前瞻产业研究院发布的《中国精密压铸机加工行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》。
(原标题：2018年精密机械加工行业市场规模与发展趋势分析 朝更高精度方向发展【组图】)
